යක්සින් අච්චුව

ZheJiang Yaxin Mold Co., Ltd.
පිටුව

ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් කෙටි පහර: එය සිදුවන්නේ ඇයි සහ එය නිවැරදි කරන්නේ කෙසේද?

උණු කළ ප්ලාස්ටික් අච්චු කුහරය සම්පූර්ණයෙන්ම පිරවීමට අපොහොසත් වූ විට කෙටි පහරක් සිදු වේ.

මෙම දෝෂය එන්නත් අච්චු ගැසීමේදී බහුලව දක්නට ලැබෙන අතර එයට හේතු විය හැක්කේ:

අසම්පූර්ණ කොටස්

දුර්වල ව්‍යුහයන්

ඉහළ ප්‍රතික්ෂේප කිරීමේ අනුපාත

 කෙටි පහරවල් බොහෝ විට ප්‍රවාහ සීමා කිරීමේ හෝ ක්‍රියාවලි අසමතුලිතතාවයේ ලකුණකි.

කෙටි පහර වලට හේතුව කුමක්ද? (ඉංජිනේරු බිඳවැටීම)

එහි හරය තුළ, කෙටි පහර ඇති වන්නේ:

ඝන වීමට පෙර ප්‍රමාණවත් ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහයක් නොමැති වීම

මෙය සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රධාන ක්ෂේත්‍ර තුනකින් පැමිණේ:

1. ද්‍රව්‍ය ආශ්‍රිත හේතු

අඩු දියවන ප්‍රවාහ හැකියාව

ද්‍රව්‍යය අධික සීතලයි.

ඉහළ දුස්ස්‍රාවීතා ප්ලාස්ටික් (උදා: PC, නයිලෝන්)

 ප්‍රතිඵලය: ප්ලාස්ටික් කුහරයේ කෙළවරට ළඟා විය නොහැක.

2. පුස් නිර්මාණයට හේතු

දුර්වල ගේට්ටු නිර්මාණය

ගේට්ටුව ඉතා කුඩා වීම නිසා ගලායාම සීමා වේ.

➡ ➡ ශ්‍රේණිය️ ගේට්ටු නිර්මාණ මාර්ගෝපදේශය බලන්න:

/ගේට්ටුව-නිර්මාණය/

අසමතුලිත ධාවන පද්ධතිය

කුහර වලට අසමාන ගලා යාම.

➡ ➡ ශ්‍රේණිය️ ධාවකයන්ගේ නිර්මාණය ගැන ඉගෙන ගන්න:

/ධාවන-නිර්මාණය/

දුර්වල වාතාශ්‍රය

කුහර තුළ සිරවී ඇති වාතය පිරවීම අවහිර කරයි

3. ක්‍රියාවලියට අදාළ හේතු

අඩු එන්නත් පීඩනය

අඩු එන්නත් වේගය

අඩු දියවන උෂ්ණත්වය

ප්‍රමාණවත් රඳවා ගැනීමේ පීඩනයක් නොමැති වීම

 මේවා සෘජුවම ප්‍රවාහ හැකියාව අඩු කරයි.

කෙටි පහර ඉක්මනින් හඳුනා ගන්නේ කෙසේද (ප්‍රායෝගික මාර්ගෝපදේශය)

මූල හේතුව කාර්යක්ෂමව හඳුනා ගැනීමට මෙම වගුව භාවිතා කරන්න:

රෝග ලක්ෂණය විය හැකි හේතුව නිර්දේශිත විසඳුම
කොටස අවසානයේ අතුරුදහන් වී ඇත. අඩු පීඩනය එන්නත් පීඩනය වැඩි කරන්න
අසම්පූර්ණ තුනී බිත්ති අඩු දියවන උෂ්ණත්වය දියවන උෂ්ණත්වය වැඩි කරන්න
අහඹු කෙටි ඡායාරූප දුර්වල වාතාශ්‍රය අච්චු වාතාශ්‍රය වැඩි දියුණු කරන්න
බලපෑමට ලක් වූ එක් කුහරයක් පමණි ධාවකයන්ගේ අසමතුලිතතාවය ශේෂ ධාවන පද්ධතිය
කෙටි පහරකට පෙර පැකිලීමේ සලකුණු ගේට්ටු සීමා කිරීම ගේට්ටුවේ ප්‍රමාණය විශාල කරන්න

මෙම රෝග විනිශ්චය ප්‍රවේශය නිෂ්පාදනය අතරතුර අත්හදා බැලීම් සහ දෝෂ අවම කිරීමට උපකාරී වේ.

කෙටි පහර නිවැරදි කිරීමට ඔප්පු කළ විසඳුම්

1. එන්නත් පීඩනය සහ වේගය වැඩි කිරීම

ප්‍රවාහ ප්‍රවේශය වැඩි දියුණු කරයි

තුනී කොටස් පිරවීමට උපකාරී වේ

2. දියවන සහ අච්චු උෂ්ණත්වය ප්‍රශස්ත කරන්න.

ඉහළ උෂ්ණත්වය ප්‍රවාහ හැකියාව වැඩි දියුණු කරයි

මුල් ඝන වීම වළක්වයි

3. ගේට්ටුව සහ ධාවකයාගේ නිර්මාණය වැඩිදියුණු කිරීම

ගේට්ටුවේ ප්‍රමාණය වැඩි කරන්න

ශේෂ ධාවන පද්ධතිය

 දුර්වල ප්‍රවාහ නිර්මාණය වඩාත් පොදු මූල හේතු වලින් එකකි

4. වාතාශ්‍රය පද්ධතිය වැඩිදියුණු කිරීම

සිරවී ඇති වාතයට පිටවීමට ඉඩ දෙන්න

ප්‍රවාහ අවහිර වීම වැළැක්වීම

5. කොටස් නිර්මාණය සකස් කරන්න

ප්‍රවාහ දිග අඩු කරන්න

අවශ්‍ය තැන්වල බිත්ති ඝණකම වැඩි කරන්න.

 නිර්මාණ ප්‍රශස්තිකරණය බොහෝ විට දිගුකාලීන විසඳුම් සපයයි.

කෙටි පහර වලට බලපාන අදාළ නිර්මාණ සාධක

කෙටි පහර කලාතුරකින් තනිවම සිදු වේ.එය බොහෝ විට වෙනත් සැලසුම් සාධක සමඟ සම්බන්ධ වේ:

ගේට්ටු නිර්මාණය ප්‍රවාහ ප්‍රවේශය සහ පීඩනයට බලපායි

➡ ➡ ශ්‍රේණිය️ /ගේට්ටුව-නිර්මාණය/

ධාවක පද්ධතිය ද්‍රව්‍ය බෙදා හැරීම පාලනය කරයි

➡ ➡ ශ්‍රේණිය️ /ධාවක-නිර්මාණය/

සිසිලන පද්ධතිය ඝණීකරණ කාලයට බලපායි

➡ ➡ ශ්‍රේණිය️ /සිසිලන පද්ධතිය/

ආතති අසමතුලිතතාවය හේතුවෙන් යුධ පිටු ගැටළු එකට ඇති විය හැක.

➡ ➡ ශ්‍රේණිය️ /warpage-විසඳුම්/

 මෙම සියලු සාධක එක්ව ප්‍රශස්ත කිරීම සමස්ත අච්චු ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කරයි.

සැබෑ සිද්ධිය: තුනී බිත්ති කොටස්වල කෙටි වෙඩි තැබීම ඉවත් කිරීම

තුනී බිත්ති ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග නිෂ්පාදනය කරන සේවාදායකයෙකුට නිතර කෙටි වෙඩි තැබීම් වලට මුහුණ දීමට සිදු විය.

ගැටලුව:

කුඩා ගේට්ටු ප්‍රමාණය

අඩු දියවන උෂ්ණත්වය

දිගු ප්‍රවාහ මාර්ගය

විසඳුමක්:

ගේට්ටුවේ ප්‍රමාණය වැඩි වීම

ඉහළ ගිය දියවන උෂ්ණත්වය

ප්‍රශස්ත එන්නත් වේගය

ප්‍රතිඵලය:

කෙටි පහර ඉවත් කරන ලදී

කොටස් අනුකූලතාව වැඩි දියුණු කිරීම

සීරීම් අනුපාතය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කර ඇත

අපගේ ඉංජිනේරු කණ්ඩායමෙන් DFM උපදෙස්

කෙටි පහර ගැටළු කලින් වළක්වා ගැනීම සඳහා, අපි අවධානය යොමු කරන්නේ:

ප්‍රවාහ දිග vs ඝණකම අනුපාතය

ගේට්ටුවේ ප්‍රමාණය සහ පිහිටීම

ධාවන ශේෂය

ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහ ගුණාංග

 මෙවලම් ආරම්භ කිරීමට පෙර බොහෝ පිරවුම් ගැටළු වළක්වා ගැනීමට මුල් DFM විශ්ලේෂණයට හැකිය.

නිතර අසන ප්‍රශ්න

කෙටි පහරවල් වලට ප්‍රධාන හේතුව කුමක්ද?

අඩු පීඩනය, අඩු උෂ්ණත්වය හෝ දුර්වල අච්චු නිර්මාණය හේතුවෙන් ප්‍රමාණවත් ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහයක් නොමැත.

කෙටි පහර ඉක්මනින් නිවැරදි කරන්නේ කෙසේද?

එන්නත් පීඩනය සහ උෂ්ණත්වය වැඩි කිරීමෙන් ආරම්භ කරන්න, ඉන්පසු ගේට්ටුව සහ වාතාශ්‍රය සැලසුම පරීක්ෂා කරන්න.

ගේට්ටුවේ ප්‍රමාණය කෙටි පහරකට බලපාන්නේද?

ඔව්. කුඩා ගේට්ටුවක් ගලායාම සීමා කරන අතර කෙටි පහරවල් සඳහා පොදු හේතුවක් වේ.

ද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීම කෙටි පහරකට හේතු විය හැකිද?

ඔව්. ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් ද්‍රව්‍ය කෙටි පහර දෝෂ වලට ගොදුරු වීමේ ප්‍රවණතාව වැඩිය.

කෙටි කාලීන ගැටළු විසඳීමට විශේෂඥ සහාය ලබා ගන්න.

ඔබේ නිෂ්පාදනයේ කෙටි කාලීන ගැටළු වලට මුහුණ දෙනවාද?

 ඔබගේ:

 3D CAD ගොනුව

ද්‍රව්‍ය තොරතුරු

දෝෂ සහිත ඡායාරූප

අපි සපයන්නේ:

නොමිලේ දෝෂ විශ්ලේෂණය

අච්චු සහ සැලසුම් ප්‍රශස්තිකරණය

ක්‍රියාවලි වැඩිදියුණු කිරීමේ නිර්දේශ

කෙටි වෙඩි තැබීමේ දෝෂ ඉවත් කර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට අදම අප හා සම්බන්ධ වන්න.


පළ කිරීමේ කාලය: 2026 අප්‍රේල්-15