එන්නත් අච්චු ගැසීමේදී උණුසුම් ධාවකයන් දැනටමත් අත්‍යවශ්‍ය වේ.ප්ලාස්ටික් ප්‍රොසෙසර සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, නිවැරදි නිෂ්පාදන සඳහා උණුසුම් ධාවකයන් තෝරා ගැනීමට සහ උණුසුම් ධාවකයන් ප්‍රගුණ කිරීමට නිවැරදි මාර්ගය උණුසුම් ධාවකයන්ගෙන් ඔවුන්ගේ ප්‍රතිලාභ සඳහා යතුරයි.
උණුසුම් ධාවකය (HRS) උණු වතුර පිටවීම ලෙසද හැඳින්වේ, එය ඝන වූ තුණ්ඩය උණු කළ තුණ්ඩයක් බවට පත් කරයි.එහි සංයුතිය සාපේක්ෂ වශයෙන් සරල ය, ප්රධාන වශයෙන් බහුකාර්යය, උණුසුම් තුණ්ඩය, උෂ්ණත්ව පාලකය සහ ඒ හා සමාන ය.මේ අතර, splitter තහඩුව හැඩය අනුව හැඩය, X හැඩය, Y හැඩය, T හැඩය, මුඛය හැඩය සහ වෙනත් විශේෂ හැඩයන් ලෙස බෙදිය හැකිය;හැඩය අනුව උණුසුම් තුණ්ඩය විශාල තුණ්ඩයක්, ඉඟි තුණ්ඩයක් සහ ඉඳිකටු කපාට තුණ්ඩයක් ලෙස බෙදිය හැකිය;උෂ්ණත්ව පාලකය උෂ්ණත්වය පාලනය කරයි ක්‍රමය ඔරලෝසු හර වර්ගය, ප්ලග්-ඉන් වර්ගය සහ පරිගණක මධ්‍යගත පාලන වර්ගය ලෙස බෙදිය හැකිය.
එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ක්‍රියාවලියේදී, උණුසුම් ධාවකය අච්චුව සමඟ සහයෝගයෙන් ක්‍රියා කරන අතර ඉතා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.නිදසුනක් ලෙස, අතිශය තුනී කොටස් (ජංගම දුරකථන බැටරි ආවරණය වැනි) එන්නත් අච්චු ගැසීමේදී, උණුසුම් ධාවකයන් භාවිතයෙන් ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීම පහසුය;දුර්වල ද්‍රවශීලතාවය සහිත (LCP වැනි) ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ද්‍රව්‍ය සඳහා, උණුසුම් ධාරාවක් භාවිතා කිරීම හරහා මාර්ගයට ද්‍රව්‍යයේ ද්‍රවශීලතාවය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් සුමට නිෂ්පාදනය සහතික කළ හැකිය.මෝටර් රථයේ බම්පර් සහ දොර පැනලය, රූපවාහිනියේ පසුපස කවරය, වායු සමීකරණ ආවරණය, වැනි සමහර විශාල එන්නත් අච්චු කරන ලද කොටස් සඳහා, උණුසුම් ධාවකය භාවිතා කිරීම එන්නත් අච්චු කිරීම අපහසු කරයි.එය සාපේක්ෂව සරල විය යුතුය.
බහු කුහර අච්චු එන්නත් අච්චු ගැසීමේදී, උණුසුම් ධාවකයෙකු නොමැතිකම කිසිසේත්ම සෑදිය නොහැක.උණුසුම් ධාවකයා ධාවකයාගේ සමබරතාවය සහතික කිරීම සඳහා හොඳම තාක්ෂණය බව පැවසිය හැකිය.ප්‍රවාහ නාලිකාවේ ප්ලාස්ටික් කැපීමේ බලය නිසා, අච්චුවේ ජ්‍යාමිතික සමතුලිතතාවය කෙතරම් සාධාරණ වුවත්, සාදන ලද නිෂ්පාදන සංරචකය අනුකූල වීම දුෂ්කර ය, විශේෂයෙන් බහු කුහරය සහිත අච්චුව සඳහා, උණුසුම් ධාවකය භාවිතා නොකරන්නේ නම්. , එය පිහිටුවා ඇත.නිෂ්පාදනයේ පිටත අභ්යන්තරයට වඩා සැහැල්ලු වනු ඇත.
ප්ලාස්ටික් ප්‍රොසෙසර සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, යම් ප්‍රමාණයක ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් පවතින තාක් උණුසුම් ධාවකයන් භාවිතා කිරීම තරමක් ලාභදායී වේ.මෙයට හේතුව උණුසුම් ධාවකයන් එන්නත් අච්චු ගැසීමේදී තුණ්ඩ ඉවත් කිරීමට සමාගම්වලට උපකාර කිරීමයි.බොහෝ අවස්ථාවලදී, තුණ්ඩය නැවත භාවිතා කළ නොහැක.සමහර විට, තුණ්ඩයේ බර නිෂ්පාදනයේ බරට සමාන වේ.සාම්ප්‍රදායික තුණ්ඩ එන්නත් ක්‍රමය භාවිතා කරන්නේ නම්, එයින් අදහස් වන්නේ භාවිතා කරන නිෂ්පාදනයේ තරම් ද්‍රව්‍යය අපතේ ගිය බවයි.මෙම ගණනය මත පදනම්ව, උණුසුම් ධාවකය භාවිතා කිරීමෙන් පසුව, එය ද්රව්යයෙන් 30% සිට 50% දක්වා ඉතිරි කර ගත හැකිය.මීට අමතරව, උණුසුම් ධාවකය ද අච්චුවේ ඇඳීම අඩු කිරීමට සහ අච්චුවේ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට උපකාරී වේ.සාමාන්ය තත්ව යටතේ, උණුසුම් ධාවන අච්චුවේ සේවා කාලය තුනී තුණ්ඩ අච්චුව මෙන් දෙගුණයක් වේ.
උණුසුම් ධාවකයේ සංයුතිය සාපේක්ෂව සරල වුවද, එක් එක් සංරචක වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.සාමාන්යයෙන්, හොඳ තත්ත්වයේ උණුසුම් ධාවකයන්ට ව්යුහාත්මක සැලසුම් සහ ලේඛන සඳහා ඉහළ අවශ්යතා ඇත.පළමු උණුසුම් ගලන නාලිකාව සඳහා, තෝරාගත් හීටර් සහ උෂ්ණත්ව සංවේදක රේඛා සියල්ලම දකුණු කොරියාවෙන් ආනයනය කර ඇත.භාවිතා කරන සියලුම වානේ ජපානයෙන් ආනයනය කර ඇත.මේවා උණුසුම් ධාවකයන්ගේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා පූර්වාවශ්යතාවයන් වේ.
මීට අමතරව, පාරිභෝගිකයාගේ ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන සහ භාවිතා කරන අච්චු වල තත්ත්වය මත පදනම්ව සුදුසු උණුසුම් ධාවන පද්ධතියක් සැලසුම් කිරීමට සහ ස්ථාපනය කිරීමට පාරිභෝගිකයින්ට උපකාර කිරීමට උණුසුම් ධාවන සැපයුම්කරුට අවශ්‍ය වේ.Xianrui දකුණු කොරියාවේ උණුසුම් ධාවකයන් පිළිබඳ පළපුරුදු ප්‍රවීණයන් වන අතර, උණුසුම් ධාවන පද්ධතියට එන්නත් අච්චු ගැසීමේදී උපරිම බලය යෙදිය හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා පාරිභෝගිකයාගේ නිෂ්පාදන තත්ත්වය මත සාධාරණ විසඳුමක් සැලසුම් කළ හැකිය.
පසු කාලය: අප්රේල්-23-2023